簡單講一講片堿的蒸發工序

    蒸發工序是片堿生產係統中的重要環（huán）節，它承擔（dān）著把電（diàn）解（jiě）堿液濃縮成商品堿的（de）重要任務，同時也是燒堿生產能耗較大的環節。在72%片堿生產的（de）蒸（zhēng）發工序中（zhōng），采用外熱（rè）式自然循環蒸發器，這種蒸發裝置由於具有結構緊湊、生產能力大、傳熱效率高（gāo）、能耗低、操作和維修便利等優點，在氯堿工業生（shēng）產中的應用範圍正日益擴大。

    目前，對用於72%片堿生產的外熱式自然（rán）循環蒸發器的研究和推廣應用已經取得了一些進展。但由於多種因素的（de）影（yǐng）響，蒸發器內的蒸（zhēng）發過程非（fēi）常（cháng）複雜，用於自然循環蒸（zhēng）發器設計的基礎數據還不完（wán）善（shàn），產品設計具有較大的經驗色彩。在國內外（wài）缺乏一套完整的設計計算方法。本文（wén）分別運用理論分析和CFD數值模擬（nǐ）方法，對不同操作參數（shù）、結（jié）構參數的蒸發器內的流體流動（dòng）和傳熱性能進行研究，為蒸發（fā）器的結構改進和操作參數優化提（tí）供理論依據。

    片堿在溶解時，需要根據量（liàng）的不同，有不同的溶解（jiě）方式。

    把片堿往水（shuǐ）裏加，一（yī）邊加一邊攪拌，防止有些（xiē）過熱，直到完全溶解。

    如果需（xū）要（yào）固定容（róng）量的話，水少一點，等溶解完後，冷卻，再用（yòng）水定容就好了。

    少（shǎo）量堿溶解時是不會濺出來的，在進行片（piàn）堿溶（róng）解時有必要是將堿參與（yǔ）水中，阻止將水參與堿（jiǎn）中（這和濃硫酸稀釋是一個道理）。其（qí）容（róng）器佳選用塑料質料的。那（nà）麽（me）片堿生產是怎麽回事那？

    苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛（kē）化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換（huàn）膜法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經化堿製成純堿溶液、化灰製（zhì）成石灰乳，於99～101℃進行苛（kē）化反應，苛化（huà）液經（jīng）澄（chéng）清、蒸發濃縮至40%以上（shàng），製得液體燒堿。將濃縮（suō）液進一步熬濃固化，製得固體燒堿成品。

    苛化（huà）泥用水洗滌，洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法天然堿經粉碎、溶解（或者堿鹵）、澄清後加人石灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發濃縮至NaOH濃度46%左（zuǒ）右、清液冷卻（què）、析鹽（yán）後進一步（bù）熬濃。製得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗（xǐ）水用於溶解（jiě）天然堿（jiǎn）。