氫（qīng）氧（yǎng）化（huà）鈉又名燒堿，是重要的工業產（chǎn）品（pǐn），用途非常廣泛，它是一種強堿，在常溫下腐蝕不嚴（yán）重，但在高（gāo）溫和有（yǒu）應力存在下對許（xǔ）多金屬會產生嚴重（chóng）腐蝕（shí）。鋼鐵在常溫下，較稀的氫氧化鈉溶（róng）液中，可以使（shǐ）用，但是溫度（dù）升高，或者濃度升高都（dōu）會迅速腐蝕。研究不同合金（jīn）在氫氧化鈉溶液中的腐蝕性為，對材料選材（cái）有重要意義。
氫氧化鈉（nà）選材的依據NaOH 是一種強堿，在常溫（wēn）下腐蝕性不強，但在高溫和有應（yīng）力（lì）存在的情況下會對許（xǔ）多金屬產生嚴重腐蝕。。氫氧化鈉溶液的濃度為0～30%，若溫度低於50℃的情況下，Ⅰ類材質的（de）設備和管道通常是（shì）耐腐（fǔ）蝕的;而0%～30%氫氧化鈉溶液在Ⅱ類材（cái）質的設備及管道中，在（zài）溫度為50～100℃的情況下，耐腐蝕性能較好。
銀對NaOH 的耐蝕性（xìng）好，其次是鎳。銀（yín）和鎳能耐所有（yǒu）濃度和溫度的NaOH，直到（dào）熔融狀態(480℃)。對於高溫、高濃度堿而言，好選用鎳及其合金(如因科鎳，蒙乃爾等)。不（bú）鏽鋼對40%～50%以下的NaOH溶液可耐溫80～100℃，但不耐高濃（nóng）度、高溫堿液。碳鋼在較稀的（de）低溫NaOH溶液中耐腐蝕性能較好，可以在表麵形成堅實（shí）的（de）氧化保護膜，且由於價格（gé）低廉，常常成為許多用戶的首選。
