硫酸事故現場應急處置措施

　　1.酸管漏酸
　　(1)檢（jiǎn）查人員在酸罐加酸（suān）或放酸作業中，如發（fā）現酸管線有硫酸泄漏，應（yīng）立即停止加酸或放酸作業，當放酸管泄漏（lòu）時，應關閉酸罐出口的放酸閥，當進酸管泄漏時，應立即停止地下（xià）罐內（nèi）的酸泵。
　　(2)匯報生產科長酸庫某段酸管線泄漏，科長及時協（xié）調聯係機修科補焊，製止酸管線泄漏。
　　(3)如發現排酸罐排酸管（guǎn）線有硫酸泄漏，且酸罐出口閥門未關好，應立（lì）即（jí）匯報生產科長，並組織倒罐作業，將酸罐中的酸全部（bù）倒至另一台閑置酸罐中，並做好液位控製。
　　(4)根據泄漏量選擇回收管道泄漏的酸，然後用電石渣中和被（bèi）硫酸汙染的地麵。
　　2、酸槽酸洗
　　(1)檢查中如發現酸罐被酸液浸泡，立即向分廠生產科長（zhǎng）匯報，組織倒罐作業，並在泄漏點監視泄漏情況。如果發（fā）現泄漏（lòu）擴（kuò）大，疏散方圓周圍（wéi）100米範圍內的人員，並進行警戒隔離（lí），所有（yǒu）人員撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)倒罐（guàn）作業（yè）完成後，科長組織打開酸罐頂部（bù）所有人孔(雨季（jì）做好防雨工作)，並聯係機修鉗工補焊堵（dǔ）漏。
　　(3)清（qīng）理被泄（xiè）漏硫酸（suān）汙染的地麵和設備，用中和渣或堿中和稀酸，經公司安全部（bù）門（mén）和能源設計部門確認補焊堵（dǔ）漏後，方可投入使用（yòng）。

　　3.酸罐罐體爆炸漏（lòu）酸
　　(1)當發現（xiàn）酸罐罐體爆裂漏酸（suān）時，疏散周圍方圓100米範圍內的人員，並（bìng）進行警戒隔離。緊急情（qíng）況下，所有人員（yuán）應撤離到安全區域(100米以外)。
　　(2)向分（fèn）廠廠長和分管安全的領導、公司安全環保部、公司調度匯報硫酸分廠罐體爆裂漏酸情況。
　　(3)啟動圍堰內的應急潛水泵，將泄漏的（de）硫酸泵入地下罐內，進行倒罐作業。
　　(4)倒罐作業完成後，用燒堿或電石渣中和圍堰內被汙染的地麵和設備。清洗完畢後，打開酸罐頂（dǐng）部（bù）所有人孔，生產科（kē）長會同機修科長對開裂部位進行補焊堵漏，經公司安（ān）全部門和能源設（shè）計部門確認後方可（kě）投入使用。
　　4.整個酸罐（guàn）都裂了。
　　當崗（gǎng）位操作人員發現（xiàn）酸罐出現整體開（kāi）裂跡（jì）象或（huò）發（fā）生開裂時，他撤離到距離方圓200米的地方。撤（chè）離過程中，他大喊硫酸儲罐開裂，大量硫酸（suān）泄漏。方圓的200米人員被疏散到油庫或汙水場（chǎng），公司的主要（yào）道路被封閉和（hé）隔離。
　　5.如果檢驗人員被硫酸燒傷，應撤離到（dào）安全區域，並用大（dà）量水衝洗；如（rú）果發現一個人躺在硫酸中不能動彈，視硫酸（suān）泄漏情（qíng）況，如果硫（liú）酸儲（chǔ）罐泄漏低（dī）於爆炸，立即通知銨固定崗位的兩（liǎng）名操作人員穿上一體式防酸服和空氣呼吸器，將受傷人員搶救到安全區域，並用（yòng）大量清水衝洗。如果儲罐坍塌，緊急撤離現場，並向公司請求（qiú）緊急支持。